View as  
 
  • సీసం ప్లేట్ హ్యాంగర్ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు యంత్రాలు కొత్త సీసం బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్ విద్యుద్విశ్లేషణ కణాల కోసం యానోడ్ హ్యాంగర్ ఈ యుటిలిటీ మోడల్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ సెల్ కోసం యానోడ్ హ్యాంగర్‌ను వెల్లడిస్తుంది. రాగి పుంజం యొక్క పైభాగం అనేక పోల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రాలతో అందించబడుతుంది మరియు రాగి పుంజం పోల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రం యొక్క రెండు వైపులా అసెంబ్లీ రంధ్రాలు మరియు స్క్రూ రంధ్రాలతో వరుసగా ఉంటుంది. రాగి పుంజం యొక్క రెండు వైపులా అనేక స్క్రూ రంధ్రాలతో సుష్టంగా అందించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ యొక్క దిగువ ముగింపు కనెక్షన్ విభాగంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ కనెక్షన్ విభాగం ద్వారా రాగి పుంజం ఎగువన ఉన్న పోల్ ఇన్‌స్టాలేషన్ రంధ్రంలోకి చొప్పించబడింది మరియు బోల్ట్‌లతో అనుసంధానించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ యొక్క బయటి భాగం రక్షిత స్లీవ్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, రక్షిత స్లీవ్ పైభాగం అందించబడుతుంది ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ మరియు ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ మధ్య ఒక గాడి. ఎలక్ట్రోడ్ రాడ్ యొక్క బయటి స్లీవ్ ఒక స్క్రూ థ్రెడ్తో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు స్క్రూ థ్రెడ్ యొక్క దిగువ ముగింపు గాడిలో అమర్చబడి ఉంటుంది. యుటిలిటీ మోడల్ సహేతుకమైన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, ఇది సాంప్రదాయ వెల్డింగ్ పద్ధతుల కంటే మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. ఒక వైపు, ఇది కనెక్షన్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది మరియు వక్రతను కలిగించే వెల్డింగ్ సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది. రక్షిత స్లీవ్ యొక్క ఎగువ చివర ఒక గాడితో అందించబడుతుంది మరియు స్క్రూ థ్రెడ్ యొక్క దిగువ ముగింపు రక్షిత స్లీవ్ యొక్క గాడిలో ఉంది, స్క్రూ థ్రెడ్ మరియు రక్షిత స్లీవ్ యొక్క స్థిరత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు జారిపోయే సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది. , తద్వారా మొత్తం పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది

  • కొత్త లీడ్ బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్ కోసం స్లాగ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ స్లాగ్ యంత్రాన్ని రక్షించడం స్లాగ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర గాడి ఉక్కు ప్లేట్లు మరియు ప్రొఫైల్స్ నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు రెండు పొరలుగా విభజించబడింది: ఎగువ మరియు దిగువ. ఎగువ ట్యాంక్ కూలింగ్ వాటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, దిగువన వేడి స్లాగ్ కూలింగ్ గ్రాన్యులేషన్ కోసం వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో సుగమం చేయబడింది మరియు దిగువ పొర డయాబేస్ వేర్-రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ ప్లేట్‌తో సుగమం చేయబడింది. స్లాగ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ యొక్క ఎగువ ట్యాంక్ సాధారణంగా దిగువ భాగాన్ని మూసివేయడానికి మరియు బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మూసివేసిన తలుపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. స్లాగ్‌లోని నీటి శాతాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అది 25% మించకుండా చూసుకోవడానికి స్క్రాపర్ చైన్ ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడిన బూడిద చ్యూట్ పైకి వంపుతిరిగిన విభాగం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. వంపుతిరిగిన పైకి విభాగం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ చూట్‌లు దుస్తులు-నిరోధక తారాగణం ప్లేట్‌లతో వేయబడతాయి, సేవా జీవితం 30 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ కాదు.

  • కాస్ట్ ఇనుము పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ చైనా ఉత్పత్తి ఎలక్ట్రానిక్స్ కోసం అల్యూమినియం మెల్టింగ్ మెషిన్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ ఒక ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ 150 నుండి 10000 Hz ఫ్రీక్వెన్సీ పరిధి కలిగిన ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌ను ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ అంటారు. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ అనేది అధిక-నాణ్యత ఉక్కు మరియు మిశ్రమాలను కరిగించడానికి అనువైన ప్రత్యేక స్మెల్టింగ్ పరికరం. వేగవంతమైన ద్రవీభవన వేగం, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​బలమైన అనుకూలత, అనువైన ఉపయోగం, మంచి విద్యుదయస్కాంత స్టిరింగ్ ప్రభావం, అనుకూలమైన ప్రారంభ ఆపరేషన్ మరియు ఉక్కు ద్రవం స్లాగ్‌తో కప్పబడి ఉండటం (ఉక్కు ద్రవం యొక్క వాతావరణ కాలుష్యాన్ని తగ్గించడం) వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క పూర్తి పరికరాలు: విద్యుత్ సరఫరా మరియు విద్యుత్ నియంత్రణ భాగం, కొలిమి శరీర భాగం, ప్రసార పరికరం మరియు నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ. మీడియం ఫ్రీక్వెన్సీ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ 10 కిలోల పదుల టన్నుల సామర్థ్యంతో పెద్ద, మధ్యస్థ మరియు చిన్న కొలిమిలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. ఇది ఉక్కు, తారాగణం ఇనుము, రాగి, అల్యూమినియం మరియు ఇతర నాన్-ఫెర్రస్ లోహాలు మరియు వాటి మిశ్రమాలు, అలాగే ద్రవ లోహాల ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది కొలిమి పదార్థాలకు బలమైన అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అడపాదడపా కార్యకలాపాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఫర్నేస్ నిర్మాణం మరియు వినియోగం పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీ కోర్‌లెస్ ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ మాదిరిగానే ఉంటాయి. 1970ల నుండి, అధిక సామర్థ్యం, ​​స్టాటిక్ మరియు మెటల్ సేవింగ్ థైరిస్టర్ ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ పవర్ సప్లైస్ యొక్క పెరుగుతున్న శక్తి మరియు విశ్వసనీయతతో, ఇంటర్మీడియట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేసులు దేశీయంగా మరియు అంతర్జాతీయంగా వేగంగా అభివృద్ధి చెందాయి. అవి చిన్న మరియు మధ్య తరహా సామర్థ్యంలో స్పష్టమైన ప్రయోజనాలను కలిగి ఉండటమే కాకుండా, పారిశ్రామిక ఫ్రీక్వెన్సీ హృదయరహిత ఇండక్షన్ ఫర్నేస్‌లను పెద్ద సామర్థ్యంతో భర్తీ చేస్తున్నాయి.

  • సీసం బ్యాటరీ స్క్రాప్ ఫర్నేస్ ముడి కడ్డీ అచ్చులు సీసం యాసిడ్ బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ యంత్రం ముడి రాగి జింక్ సీసం అచ్చులను స్క్రాప్ చేయండి మా కంపెనీ నీటి గాజు ఇసుక అచ్చు ఉక్కు కాస్టింగ్‌లు మరియు కడ్డీ అచ్చులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. మేము ఒక్కో ముక్కకు 10కిలోల నుండి 2000కిలోల మధ్య బరువున్న కాస్టింగ్‌లను ఉత్పత్తి చేయగలము. మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో ముతక రాగి అచ్చులు, ముతక సీసం అచ్చులు, ముతక అల్యూమినియం అచ్చులు మరియు ముతక జింక్ అచ్చులు ఉన్నాయి. మేము పెద్ద ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ మెటల్ స్మెల్టర్లను అందిస్తాము మరియు వియత్నాం మరియు భారతదేశం వంటి దేశాలకు ఎగుమతి చేస్తాము. తదుపరి చర్చల కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి స్వాగతం.

  • బ్యాటరీ స్క్రాప్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ టేబుల్ లీడ్ యాసిడ్ బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ రిఫ్లెక్షన్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ అగ్ని పద్ధతి ద్వారా పునరుత్పత్తి చేయబడిన సీసం యొక్క ఆల్కలీన్ రిఫైనింగ్ కోసం దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియను వెల్లడిస్తుంది. క్రూడ్ లీడ్ లిక్విడ్ ద్రవీభవన కొలిమి నుండి శుద్ధి కొలిమిలో పోసిన తరువాత, దిగువ నుండి ఆర్గాన్ వాయువు ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. సీసం ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 330 ℃కి పడిపోయినప్పుడు, స్లాగ్ స్కిమ్ చేయబడుతుంది మరియు రాగిని కరిగించి తొలగించడం ద్వారా సీసం రాగి కంటెంట్ దాదాపు 0.1%కి తగ్గించబడుతుంది. స్కిమ్మింగ్ చేసిన తర్వాత, రాగిని మరింతగా తొలగించేందుకు సల్ఫర్ పౌడర్‌ను రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన స్ప్రే చేస్తారు. ఉష్ణోగ్రత 450-480 ℃ కు పెంచబడుతుంది మరియు ప్రతిచర్య 30-60 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది. రాగి తొలగింపు ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి సల్ఫైడ్ స్లాగ్ తొలగించబడుతుంది; సీసం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత 450 ℃ ఉన్నప్పుడు, శుద్ధి చేసే కొలిమి దిగువ నుండి పొడి సోడియం నైట్రేట్ మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ఊదబడతాయి. 30 నిమిషాలపాటు ప్రతిచర్య తర్వాత, ఆర్సెనిక్, యాంటిమోనీ మరియు టిన్ తొలగింపు ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి NaCl పౌడర్‌ను ఆర్గాన్ వాయువుతో రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ దిగువ నుండి ఊదుతారు. చెప్పబడిన బాటమ్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియ పద్ధతి యొక్క నష్టం, రిఫైనింగ్ ఏజెంట్ మరియు/లేదా మిశ్రమం బాగా తగ్గింది; సీసం ద్రవంలో తక్కువ ఘన ద్రావణీయత కలిగిన జడ వాయువు మాత్రమే ఉంది, ఇది సీసం ద్రవం మరియు సీసం కడ్డీ ద్వారా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందదు. సీసం ద్రవం మరియు సీసం కడ్డీ లోపల సీసం స్లాగ్ లేదు. రీసైకిల్ సీసం ఉపయోగించినప్పుడు, తక్కువ సీసం స్లాగ్ ఉంటుంది మరియు స్లాగ్ దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది; శుద్ధి ప్రక్రియలో, ప్రధాన ద్రవం యొక్క ఉపరితలం ఎల్లప్పుడూ ఆర్గాన్ వాయువు ద్వారా రక్షించబడుతుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత Ag తొలగింపు కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించవచ్చు. పునరుత్పత్తి చేయబడిన సీసం తక్కువ Ag కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది; దిగువకు ఎగిరిన ఆర్గాన్ వాయువు చిన్న బిస్మత్ సమ్మేళన కణాలతో కలిసి తేలుతుంది, ఫలితంగా సీసం కడ్డీలలో బిస్మత్ కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది

  • కొత్త సీసం బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ ప్లాంట్ మెటల్ & మెటలర్జీ యంత్రాల కోసం శుద్ధి కుండ సీసం కరిగించే కుండ పదార్థం Q245R బాయిలర్ స్టీల్ ప్లేట్ (δ=25mm), మరియు సీసం కెటిల్ దిగువ భాగం అర్ధగోళాకారంలో ఉంటుంది. శుద్ధి చేసే కెటిల్ నుండి అల్లాయ్ కాన్ఫిగరేషన్ కెటిల్‌కు రవాణా చేయడానికి లీడ్ పంప్ ఉపయోగించబడుతుంది. Q245R యొక్క రసాయన కూర్పు మరియు యాంత్రిక ఆస్తి. కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు సాధారణంగా 40 నుండి 50 మిమీ మందం కలిగి ఉంటాయి, వీటిని డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు; లీడ్ పాట్ అనేది వృత్తాకార ఇనుప ప్లేట్ పీపాలు మరియు మందపాటి వెల్డెడ్ హెడ్‌లతో తయారు చేయబడిన కంటైనర్, లేదా 3T-120T వరకు సామర్ధ్యం కలిగిన పాట్ మౌత్‌ను ఒక సారి స్టాంపింగ్ మరియు వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేయబడుతుంది, వెల్డెడ్ ప్రక్రియ మీ కోసం అనుకూలీకరించబడిన పరిమాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది . కోల్డ్ రోల్డ్ స్టీల్ ప్లేట్లు సాధారణంగా 40 నుండి 50 మిమీ మందం కలిగి ఉంటాయి, వీటిని డ్రాయింగ్ ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయవచ్చు;