+86-13637325838
[email protected]
Sitemap | RSS | XML
తెలుగు తెలుగు
ఉత్పత్తులు
హోమ్ > ఉత్పత్తులు

ఉత్పత్తులు
View as  
 

  • లెడ్ యానోడ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ నిరంతర కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ వ్యవస్థ లీడ్ యానోడ్ ప్లేట్ ఆటోమేటిక్ లైన్ మొదట, డిస్క్ కన్వేయర్ మోటారును ప్రారంభించడానికి విద్యుత్ నియంత్రణ సర్క్యూట్ ఉపయోగించబడుతుంది. డిస్క్ కుదురు అచ్చుకు మద్దతు ఇస్తుంది మరియు తిరుగుతుంది. భ్రమణ ప్రక్రియలో, వివిధ దశల్లో వేర్వేరు సామీప్య స్విచ్‌ల ద్వారా PLCకి సంకేతాలు పంపబడతాయి. PLC లీడ్ వాటర్ స్పిండిల్ అచ్చును పోయడానికి మరియు దానిని ఆకృతి చేయడానికి సూచనలను పంపుతుంది. డిస్క్ ప్లేట్ టేకింగ్ ఫ్రేమ్‌కి తిరుగుతుంది మరియు సామీప్య స్విచ్ PLCకి సిగ్నల్‌ను పంపుతుంది. PLC కడ్డీని స్వయంచాలకంగా తీయడానికి మరియు దానిని కన్వేయర్ బెల్ట్‌కు ప్రసారం చేయడానికి ప్లేట్ క్యాచింగ్ హుక్‌కు సూచనలను పంపుతుంది. ఈ ప్లేట్ క్యాచింగ్ హుక్‌లో మూడు హుక్స్ ఉన్నాయి మరియు డిస్క్ రొటేషన్ యొక్క ఒక చక్రంలో, సీసం కడ్డీలు స్వయంచాలకంగా తీయబడతాయి మరియు సమయం మరియు విభాగాలలో కన్వేయర్ బెల్ట్‌కు రవాణా చేయబడతాయి, ఆటోమేటిక్ ఫ్లో ప్రక్రియను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ప్రక్రియ పూర్తి చేయడం ప్రధానంగా వివిధ సంకేతాలను అందించే సామీప్యత స్విచ్ మరియు PLC వివిధ ఆదేశాలను సెట్ చేయడంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. 1. ప్రధాన ఉపయోగం: ఈ పరికరాలు సీసం ద్రవీభవన కొలిమితో సరిపోతాయి మరియు కరిగిన సీసం సీసం పంపు ద్వారా సీసం కడ్డీ పరిమాణాత్మక పోయడం కంటైనర్‌లోకి పంప్ చేయబడుతుంది. సీసం నీరు పరిమాణాత్మకంగా అచ్చులో పోస్తారు, అచ్చు ద్వారా చల్లబడి, ప్రామాణిక సీసం నిరోధక ప్లేట్‌గా మార్చబడుతుంది. అప్పుడు, అది ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పుల్లింగ్ మరియు ఫ్లాట్ ప్లేట్ పరికరం ద్వారా ప్లేట్ కన్వేయర్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది. 2. ఉత్పత్తి కూర్పు: లీడ్ క్వాంటిటేటివ్ పోరింగ్ పరికరం, డిస్క్ ర్యాక్, కడ్డీ అచ్చు, ఆటోమేటిక్ ప్లేట్ పుల్లింగ్ మెకానిజం, ఫ్లాట్ ప్లేట్ మెకానిజం, ప్లేట్ ట్రాన్స్‌పోర్టేషన్ మెకానిజం మరియు ఎలక్ట్రికల్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ తెలియజేయడం మరియు ఏర్పాటు చేయడం.

    ఇంకా చదవండి విచారణ పంపండి ఇంకా చదవండి

  • 2T కెపాసిటీ బ్యాటరీ లీడ్ కాస్టింగ్ అచ్చులు ముడి అచ్చులు లీడ్ క్రూడ్ కాస్టింగ్ అచ్చులు

    ఇంకా చదవండి విచారణ పంపండి ఇంకా చదవండి

  • రాగి శుద్ధి కోసం రాగి ముడి యానోడ్ ప్లేట్ తయారీ యంత్రం విద్యుద్విశ్లేషణ యంత్రం రాగి విద్యుద్విశ్లేషణ సూత్రాలు ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణం యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ ద్వారా, ముడి రాగి యానోడ్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, స్వచ్ఛమైన రాగిని కాథోడ్‌గా మరియు రాగి అయాన్‌లను కలిగి ఉన్న ద్రావణాన్ని ఎలక్ట్రోలైట్‌గా ఉపయోగిస్తారు. రాగి యానోడ్ నుండి కరిగి కాథోడ్ వద్ద అవక్షేపిస్తుంది. ముడి రాగిలోని మలినాలు కరిగిపోవు, మరియు నిష్క్రియ మలినాలు యానోడ్ బురదగా మారి విద్యుద్విశ్లేషణ కణం దిగువన స్థిరపడతాయి. క్రియాశీల మలినాలు యానోడ్ వద్ద కరిగిపోయినప్పటికీ, అవి కాథోడ్ వద్ద అవక్షేపించలేవు. కాబట్టి ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాథోడ్ ద్వారా అధిక స్వచ్ఛత కలిగిన రాగిని పొందవచ్చు. రాగి విద్యుద్విశ్లేషణ శుద్ధి ప్రక్రియ మొదటిసారిగా 1896లో పరిశ్రమలో 140 సంవత్సరాల చరిత్రతో వర్తించబడింది. ఈ కాలంలో, ప్రాథమిక సూత్రాలు మారకుండా ఉన్నప్పటికీ, సాంకేతిక పరికరాల స్థాయి, ఉత్పత్తి స్థాయి, రాగి నాణ్యత మరియు శక్తి వినియోగం తగ్గింపు పరంగా గణనీయమైన పురోగతి సాధించబడింది.

    ఇంకా చదవండి విచారణ పంపండి ఇంకా చదవండి

  • 120T లీడ్ బ్యాటరీ స్క్రాప్ రిఫైనింగ్ పాట్ టేబుల్ లీడ్ యాసిడ్ బ్యాటరీ రీసైక్లింగ్ మెషిన్ రిఫ్లెక్షన్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ ప్రస్తుత ఆవిష్కరణ అగ్ని పద్ధతి ద్వారా పునరుత్పత్తి చేయబడిన సీసం యొక్క ఆల్కలీన్ రిఫైనింగ్ కోసం దిగువ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియను వెల్లడిస్తుంది. క్రూడ్ లీడ్ లిక్విడ్ ద్రవీభవన కొలిమి నుండి శుద్ధి కొలిమిలో పోసిన తరువాత, దిగువ నుండి ఆర్గాన్ వాయువు ప్రవేశపెట్టబడుతుంది. సీసం ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత సుమారు 330 ℃కి పడిపోయినప్పుడు, స్లాగ్ స్కిమ్ చేయబడుతుంది మరియు రాగిని కరిగించి తొలగించడం ద్వారా సీసం రాగి కంటెంట్ దాదాపు 0.1%కి తగ్గించబడుతుంది. స్కిమ్మింగ్ చేసిన తర్వాత, రాగిని మరింతగా తొలగించేందుకు సల్ఫర్ పౌడర్‌ను రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ దిగువన స్ప్రే చేస్తారు. ఉష్ణోగ్రత 450-480 ℃ కు పెంచబడుతుంది మరియు ప్రతిచర్య 30-60 నిమిషాలు నిర్వహించబడుతుంది. రాగి తొలగింపు ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి సల్ఫైడ్ స్లాగ్ తొలగించబడుతుంది; సీసం ద్రవ ఉష్ణోగ్రత 450 ℃ ఉన్నప్పుడు, శుద్ధి చేసే కొలిమి దిగువ నుండి పొడి సోడియం నైట్రేట్ మరియు సోడియం హైడ్రాక్సైడ్ ఊదబడతాయి. 30 నిమిషాలపాటు ప్రతిచర్య తర్వాత, ఆర్సెనిక్, యాంటిమోనీ మరియు టిన్ తొలగింపు ప్రక్రియను పూర్తి చేయడానికి NaCl పౌడర్‌ను ఆర్గాన్ వాయువుతో రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ దిగువ నుండి ఊదుతారు. చెప్పబడిన బాటమ్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియ పద్ధతి యొక్క నష్టం, రిఫైనింగ్ ఏజెంట్ మరియు/లేదా మిశ్రమం బాగా తగ్గింది; సీసం ద్రవంలో తక్కువ ఘన ద్రావణీయత కలిగిన జడ వాయువు మాత్రమే ఉంది, ఇది సీసం ద్రవం మరియు సీసం కడ్డీ ద్వారా సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందదు. సీసం ద్రవం మరియు సీసం కడ్డీ లోపల సీసం స్లాగ్ లేదు. రీసైకిల్ సీసం ఉపయోగించినప్పుడు, తక్కువ సీసం స్లాగ్ ఉంటుంది మరియు స్లాగ్ దిగుబడి తక్కువగా ఉంటుంది; శుద్ధి ప్రక్రియలో, ప్రధాన ద్రవం యొక్క ఉపరితలం ఎల్లప్పుడూ ఆర్గాన్ వాయువు ద్వారా రక్షించబడుతుంది, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత Ag తొలగింపు కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించవచ్చు. పునరుత్పత్తి చేయబడిన సీసం తక్కువ Ag కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటుంది; దిగువకు ఎగిరిన ఆర్గాన్ వాయువు చిన్న బిస్మత్ సమ్మేళన కణాలతో కలిసి తేలుతుంది, ఫలితంగా సీసం కడ్డీలలో బిస్మత్ కంటెంట్ తక్కువగా ఉంటుంది

    ఇంకా చదవండి విచారణ పంపండి ఇంకా చదవండి

  • అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ మరియు సీసం కడ్డీలను వేయడానికి ఉత్పత్తి లైన్ ఆటోమేటిక్ లైన్ అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ యంత్రం అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ ఫ్రేమ్, కడ్డీ అచ్చు, డీమోల్డింగ్ మెకానిజం, మెయిన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం, వాటర్ కూలింగ్ పరికరం (లేదా వాటర్ స్ప్రే కూలింగ్ పరికరం), అల్యూమినియం లిక్విడ్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఈ యంత్రం అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్‌కు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ జింక్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మరియు అల్యూమినియం ఆధారిత ఇంటర్మీడియట్ అల్లాయ్ వాఫిల్ కడ్డీ కాస్టింగ్ కోసం కూడా. ద్రవీభవన కొలిమిలోని అల్యూమినియం ద్రవం అల్యూమినియం ద్రవ ప్రవాహ ఛానల్ ద్వారా పోయడం ప్రవాహ ఛానెల్‌కు ప్రవహిస్తుంది మరియు అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క పంపిణీ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. డిస్ట్రిబ్యూషన్ డ్రమ్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్పీడ్‌తో సింక్రోనస్‌గా పనిచేస్తుంది. డిస్ట్రిబ్యూటర్ అనేక సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన అల్యూమినియం పోర్ట్‌లను కలిగి ఉంది, ప్రతి పోర్ట్ ఆపరేటింగ్ అల్యూమినియం కడ్డీ అచ్చుతో సమలేఖనం చేయబడింది. పోయడం సమయంలో అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క ప్రవాహం రేటు కడ్డీ కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క వేగంతో సమకాలీకరించబడుతుంది, అల్యూమినియం కడ్డీ అచ్చులో అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క లోతును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సామగ్రి అల్యూమినియం మిశ్రమం కడ్డీలు మరియు జింక్ మిశ్రమం కడ్డీల తయారీదారులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఆటోమేటిక్ అల్యూమినియం నీటి పంపిణీ, సర్దుబాటు కాస్టింగ్ వేగం, ఆటోమేటిక్ కడ్డీ ట్యాపింగ్ మరియు డీమోల్డింగ్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఏకరీతి అల్యూమినియం కడ్డీ బరువు, పెద్ద లేదా చిన్న చివరలు మరియు మృదువైన ఉపరితలం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు తక్కువ శ్రమ తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది. కాస్టింగ్ అచ్చు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో సాగే ఇనుముతో తయారు చేయబడింది.

    ఇంకా చదవండి విచారణ పంపండి ఇంకా చదవండి

  • 5T అల్యూమినియం మెల్టింగ్ రెవర్‌బరేటరీ స్క్రాప్ లీడ్ బ్యాటరీ రోటరీ ఫర్నేస్ రోటరీ స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్ రోటరీ ఫర్నేస్ అనేది ఒక రకమైన బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్, దీని శరీరం తిప్పగలిగే వంపుతిరిగిన స్థూపాకార కంటైనర్. రోటరీ ఫర్నేస్ సూత్రం ఏమిటంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు హై-స్పీడ్ రెడాక్స్ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించి ధాతువు మరియు కోక్‌లను కలపడం, వేగంగా వేడి చేయడం మరియు ఫర్నేస్‌లో కరిగిపోవడం మరియు మెటల్ మరియు వేస్ట్ స్లాగ్‌లను వేరు చేయడం. రోటరీ ఫర్నేస్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు వేర్వేరు ప్రాంతాలుగా విభజించబడ్డాయి, పై పొర దహన మండలంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ కోక్ మరియు ఆక్సిజన్ అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన వాయువు ప్రవాహాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతిస్పందిస్తాయి. వాయువు క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది మరియు తగ్గింపు జోన్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ధాతువు మరియు కోక్ తగ్గింపు జోన్‌లో తగ్గింపు ప్రతిచర్యకు లోనవుతాయి మరియు లోహం తగ్గుతుంది. మెటల్ కొలిమి బారెల్ వెంట క్రిందికి ప్రవహిస్తుంది మరియు చివరకు స్లాగ్ ప్రాంతానికి చేరుకుంటుంది, ఇక్కడ అది వ్యర్థ స్లాగ్ నుండి వేరు చేయబడుతుంది. రోటరీ ఫర్నేస్ అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు అధిక ద్రవీభవన సామర్థ్యం యొక్క ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇనుము, ఉక్కు మరియు మిశ్రమాలు వంటి వివిధ లోహ పదార్థాలను కరిగించగలదు. ఉక్కు పరిశ్రమలో, రోటరీ ఫర్నేస్‌లు ఉక్కు తయారీ, ఇనుము తయారీ మరియు స్క్రాప్ రికవరీ వంటి రంగాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రధాన ఉక్కు తయారీ పరికరాలలో ఒకటిగా మారాయి. లీడ్ స్క్రాప్‌లు, లీడ్ గ్రిడ్, లీడ్ యాసిడ్ బ్యాటరీ స్క్రాప్, వివిధ ముడి పదార్థాలకు అనుకూలం. లీడ్ మెల్టింగ్ రోటరీ ఫర్నేస్‌లో రోటరీ హోస్ట్, ఫైర్-రెసిస్టెంట్ ఫర్నేస్ లైనింగ్, దహన వ్యవస్థ, హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్, రింగ్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్ మరియు ఫ్లూ సిస్టమ్ ఉంటాయి. ఫర్నేస్ డోర్‌తో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన ఫర్నేస్ మౌత్ ద్వారా ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ రెండూ పాస్ అవుతాయి. ఛార్జింగ్ మరియు డిశ్చార్జింగ్ సమయంలో, బర్నర్తో ఇన్స్టాల్ చేయబడిన కొలిమి తలుపు తెరవబడుతుంది. సహాయక యంత్రాలు సపోర్టింగ్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ స్లాగ్ (సూప్) బ్యాగ్ మరియు స్లాగ్ రేకింగ్ మెషిన్ మరియు ఆటోమేటిక్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మరియు స్టాకింగ్ మెషిన్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. ఈ సహాయక పరికరాల ద్వారా, మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క ఆటోమేటిక్ ఆపరేషన్ గ్రహించబడుతుంది. వివరాలు ఉన్నాయి: - క్రోమ్-మెగ్నీషియం ఆధారంగా వక్రీభవన పదార్థం - గాలి-ఇంధన బర్నర్ లేదా ఆక్సి-ఇంధన బర్నర్ లేదా హెవీ ఆయిల్ బర్నర్ - స్థానిక నియంత్రణ ప్యానెల్ ద్వారా మరియు రిమోట్ కంట్రోల్ ద్వారా ఫీడింగ్ డోర్ ఓపెనింగ్ - హైడ్రాలిక్ యూనిట్తో డోర్ ఆపరేషన్ సిస్టమ్; -రొటేషన్ సిస్టమ్ 0 - 1 rpm వేరియబుల్ స్పీడ్ డ్రైవర్‌తో (VFD ద్వారా)

    ఇంకా చదవండి విచారణ పంపండి ఇంకా చదవండి
Links：