View as  
 
  • లీడ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ నిరంతర కాస్టింగ్ మెషిన్ క్షితిజ సమాంతర సీసం కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ ధరలకు అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ యంత్రం అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ ఫ్రేమ్, కడ్డీ అచ్చు, డీమోల్డింగ్ మెకానిజం, మెయిన్ ట్రాన్స్‌మిషన్ మెకానిజం, వాటర్ కూలింగ్ పరికరం (లేదా వాటర్ స్ప్రే కూలింగ్ పరికరం), అల్యూమినియం లిక్విడ్ డిస్ట్రిబ్యూటర్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. ఈ యంత్రం అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్‌కు మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ జింక్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మరియు అల్యూమినియం ఆధారిత ఇంటర్మీడియట్ అల్లాయ్ వాఫిల్ కడ్డీ కాస్టింగ్ కోసం కూడా. ద్రవీభవన కొలిమిలోని అల్యూమినియం ద్రవం అల్యూమినియం ద్రవ ప్రవాహ ఛానల్ ద్వారా పోయడం ప్రవాహ ఛానెల్‌కు ప్రవహిస్తుంది మరియు అల్యూమినియం కడ్డీ కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క పంపిణీ డ్రమ్‌లోకి ప్రవేశిస్తుంది. డిస్ట్రిబ్యూషన్ డ్రమ్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ఆపరేటింగ్ స్పీడ్‌తో సింక్రోనస్‌గా పనిచేస్తుంది. డిస్ట్రిబ్యూటర్ అనేక సమానంగా పంపిణీ చేయబడిన అల్యూమినియం పోర్ట్‌లను కలిగి ఉంది, ప్రతి పోర్ట్ ఆపరేటింగ్ అల్యూమినియం కడ్డీ అచ్చుతో సమలేఖనం చేయబడింది. పోయడం సమయంలో అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క ప్రవాహం రేటు కడ్డీ కాస్టింగ్ యంత్రం యొక్క వేగంతో సమకాలీకరించబడుతుంది, అల్యూమినియం కడ్డీ అచ్చులో అల్యూమినియం ద్రవం యొక్క లోతును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ సామగ్రి అల్యూమినియం మిశ్రమం కడ్డీలు మరియు జింక్ మిశ్రమం కడ్డీల తయారీదారులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఆటోమేటిక్ అల్యూమినియం నీటి పంపిణీ, సర్దుబాటు కాస్టింగ్ వేగం, ఆటోమేటిక్ కడ్డీ ట్యాపింగ్ మరియు డీమోల్డింగ్, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, ​​ఏకరీతి అల్యూమినియం కడ్డీ బరువు, పెద్ద లేదా చిన్న చివరలు మరియు మృదువైన ఉపరితలం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది. కాస్టింగ్ ప్రక్రియ అధిక స్థాయి ఆటోమేషన్ మరియు తక్కువ శ్రమ తీవ్రతను కలిగి ఉంటుంది. కాస్టింగ్ అచ్చు సుదీర్ఘ సేవా జీవితంతో సాగే ఇనుముతో తయారు చేయబడింది.

  • ఫ్యాక్టరీ ధర పారిశ్రామిక మెటల్ రాగి పాలిషింగ్ యంత్రాలు లుఫెంగ్ ప్రధానంగా మైనింగ్, స్మెల్టింగ్ మరియు నిర్మాణ యంత్రాల అభివృద్ధి, తయారీ, సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్‌లో నిమగ్నమై ఉంది. ఇప్పుడు ప్రధాన ఉత్పాదనలు కరిగించే పరికరాలు మరియు పూర్తి పరికరాల సమితి, అవి: స్మెల్టింగ్ ఫర్నేస్, ఆటోమేటిక్ ప్రొడక్షన్ లైన్ ఆఫ్ సీసం /అల్యూమినియం /కాపర్ (జింక్) కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్, యానోడ్ ప్లేట్ కాస్టింగ్ మెషిన్, క్యాథోడ్ ప్రొడక్షన్ మెషిన్, క్రషర్, స్లాగ్ కాస్టింగ్ మెషిన్, మిక్సర్, సీసం పంపు, సీసం కుండ మరియు ప్రామాణికం కాని పరికరాలు.

  • రాగి విద్యుద్విశ్లేషణ అవశేష ఎలక్ట్రోడ్ శుభ్రపరిచే యూనిట్ రాగి ప్లేట్ యానోడ్ వాషింగ్ మెషిన్ మెటల్ & మెటలర్జీ యంత్రాలు రాగి విద్యుద్విశ్లేషణలో అవశేష ఎలక్ట్రోడ్ వాషింగ్ ఆటోమేషన్, శక్తి పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ రాగి విద్యుద్విశ్లేషణ ప్రక్రియలో అవశేష ఎలక్ట్రోడ్ వాషింగ్ అనేది చాలా ముఖ్యమైన ప్రక్రియ. అవశేష ఎలక్ట్రోడ్ వాషింగ్ అనేది అవశేషాలపై ఉన్న యానోడ్ మట్టిని శుభ్రపరచడం, ఉత్పత్తికి ముందు అవశేషాలపై ఉన్న విలువైన లోహ మిశ్రమాన్ని శుభ్రపరచడం, అవశేషాలపై యానోడ్ మట్టి యొక్క అవశేషాలను తగ్గించడం మరియు సంస్థకు లక్ష్య ఆర్థిక ప్రయోజనాలను తీసుకురావడం. అవశేష ఎలక్ట్రోడ్ వాషింగ్ ఆటోమేషన్ యూనిట్ త్వరగా అవశేష ఎలక్ట్రోడ్‌లను శుభ్రం చేయగలదు, సమర్థవంతంగా మరియు త్వరగా, రాగి విద్యుద్విశ్లేషణ సామర్థ్యాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

  • స్లాగ్ కాస్టింగ్ యంత్రం లీడ్ యాసిడ్ బ్యాటరీ ఉత్పత్తి లైన్ అధిక సామర్థ్యం గల స్లాగ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ స్లాగ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ రాగి స్లాగ్ లేదా సీసం స్లాగ్‌ను వేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కాపర్ స్లాగ్ ప్రధానంగా కాస్టింగ్ కన్వర్టర్ స్లాగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సీసం స్లాగ్ ప్రధానంగా కాస్టింగ్ ఆక్సీకరణ కొలిమి నుండి విడుదలయ్యే అధిక సీసం స్లాగ్. వర్క్‌ఫ్లో: కొలిమి నుండి స్లాగ్ ప్రవహించిన తర్వాత, అది కాస్టింగ్ పాయింట్ నుండి చ్యూట్ ద్వారా స్లాగ్ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క స్లాగ్ అచ్చులోకి ప్రవహిస్తుంది. స్లాగ్ అచ్చు చైన్ కన్వేయర్‌పై స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు స్లాగ్ అచ్చు లోపల ఉన్న స్లాగ్ క్రమంగా కాస్టింగ్ పాయింట్ నుండి స్లాగ్ కాస్టింగ్ మెషీన్‌లోని చైన్ కన్వేయర్ ద్వారా గాలి మరియు నీటి శీతలీకరణ ప్రాంతాల ద్వారా స్లాగ్ కడ్డీ అవుట్‌లెట్‌కు రవాణా చేయబడుతుంది, ఆపై విడుదల చేయబడుతుంది.

  • రోటరీ టిల్టింగ్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ రోటరీ టిల్టింగ్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ ప్రధానంగా రీసైకిల్ చేసిన లోహాల పైరోమెటలర్జికల్ రిఫైనింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది (ఎక్కువగా అపరిశుభ్రమైన రాగి కోసం ఉపయోగిస్తారు). టిల్టింగ్ రిఫైనింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క సాంకేతిక మరియు ఆర్థిక సమగ్ర సూచికలను మెరుగుపరచడానికి, కొలిమిలోకి ప్రవేశించేటప్పుడు 90% కంటే ఎక్కువ రాగి గ్రేడ్ కలిగి ఉండటం ఉత్తమం. తక్కువ రాగి గ్రేడ్‌లతో ముడి పదార్థాల కోసం, టిల్టింగ్ ఫర్నేస్‌లోకి ప్రవేశించే ముందు బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ మరియు బ్లోయింగ్ ఫర్నేస్‌లో ముందుగా చికిత్స చేయించుకోవడం ఉత్తమం. రోటరీ ఫర్నేస్ యొక్క ఫర్నేస్ బాడీ తిరిగే ఫ్రేమ్‌లో వ్యవస్థాపించబడింది, ఇది హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క చర్యలో, ఫీడింగ్, మెల్టింగ్ మరియు డంపింగ్ స్లాగ్ వంటి ప్రక్రియ చర్యలను సాధించడానికి ఒక నిర్దిష్ట కోణ పరిధిలో కొలిమి శరీరాన్ని వంచి ఉంటుంది. అదే సమయంలో, ట్రాన్స్మిషన్ మెకానిజం యొక్క చర్యలో కొలిమి శరీరం దాని అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది; రోటరీ మోషన్ ఫర్నేస్ యొక్క తాపన సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కరిగిన లోహం యొక్క వేడెక్కడం కోసం గొప్ప ప్రాముఖ్యత కలిగి ఉంటుంది. ఈ కొలిమిలో లోహాన్ని కరిగిస్తున్నప్పుడు, స్లాగ్ ఏర్పడే ఏజెంట్ యొక్క నిర్దిష్ట మొత్తాన్ని జోడించాల్సిన అవసరం ఉంది. కరిగిన స్లాగ్ ఏర్పడే ఏజెంట్ మరియు స్లాగ్ ద్రవం ఘన మరియు ద్రవ లోహాలపై రక్షణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది మెటల్ ఆక్సీకరణను నిరోధించగలదు. రోటరీ కపోలాలో సిలికాన్ మరియు మాంగనీస్ వంటి మూలకాల యొక్క బర్నింగ్ నష్టం రేటు కోక్ బర్నింగ్ కుపోలాతో సమానం. రోటరీ ఫర్నేస్‌లోని కార్బన్ మూలకాల యొక్క కంటెంట్ తగ్గుతోంది, కాబట్టి కొలిమి పదార్థానికి కొంత మొత్తంలో కార్బరైజింగ్ ఏజెంట్ (కోక్ లేదా గ్రాఫైట్) జోడించడం అవసరం.

  • స్లాగ్ యంత్రాన్ని రక్షించడం స్లాగ్ ఎక్స్ట్రాక్టర్ యొక్క క్షితిజ సమాంతర గాడి ఉక్కు ప్లేట్లు మరియు ప్రొఫైల్స్ నుండి వెల్డింగ్ చేయబడింది మరియు రెండు పొరలుగా విభజించబడింది: ఎగువ మరియు దిగువ. ఎగువ ట్యాంక్ కూలింగ్ వాటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, దిగువన వేడి స్లాగ్ కూలింగ్ గ్రాన్యులేషన్ కోసం వేర్-రెసిస్టెంట్ స్టీల్ ప్లేట్‌తో సుగమం చేయబడింది మరియు దిగువ పొర డయాబేస్ వేర్-రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ ప్లేట్‌తో సుగమం చేయబడింది. స్లాగ్ ఎక్స్‌ట్రాక్టర్ యొక్క ఎగువ ట్యాంక్ సాధారణంగా దిగువ భాగాన్ని మూసివేయడానికి మరియు బాయిలర్ యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి మూసివేసిన తలుపుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. స్లాగ్‌లోని నీటి శాతాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అది 25% మించకుండా చూసుకోవడానికి స్క్రాపర్ చైన్ ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడిన బూడిద చ్యూట్ పైకి వంపుతిరిగిన విభాగం ద్వారా విడుదల చేయబడుతుంది. వంపుతిరిగిన పైకి విభాగం యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ చూట్‌లు దుస్తులు-నిరోధక తారాగణం ప్లేట్‌లతో వేయబడతాయి, సేవా జీవితం 30 సంవత్సరాల కంటే తక్కువ కాదు.