డిస్క్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ

లోహ ద్రావణం యానోడ్ ఫర్నేస్ యొక్క నీటి అవుట్‌లెట్ నుండి చ్యూట్ ద్వారా టుండిష్‌కు ప్రవహిస్తుంది మరియు లోహ ద్రావణం ట్యూండిష్ లేదా కాస్టింగ్ లాడిల్ ద్వారా కాస్టింగ్ అచ్చులోకి పోస్తారు.కాస్టింగ్ లాడిల్ ఎలక్ట్రానిక్ స్కేల్‌పై ఉంచబడుతుంది, దీనిని సమిష్టిగా పరిమాణాత్మక కాస్టింగ్ పరికరంగా సూచిస్తారు..మొత్తం కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో, డిస్క్ రన్నింగ్ మరియు స్టాపింగ్ యొక్క ప్రత్యామ్నాయంలో ఉంటుంది.డిస్క్ స్థిరంగా ఉన్నప్పుడు, కాస్టింగ్ పరికరం లోహపు ద్రావణాన్ని కఠినమైన కడ్డీ అచ్చులో పోస్తుంది.ప్రసారం చేసిన తర్వాత, తదుపరి కఠినమైన కడ్డీ అచ్చును ప్రసారం చేయడానికి డిస్క్ తిరుగుతుంది.స్ప్రే శీతలీకరణ తర్వాత, స్ప్రే-కూల్డ్ రఫ్ కడ్డీలు క్రేన్ ద్వారా దూరంగా ఎగురవేయబడతాయి, మళ్లీ శీతలీకరణ కోసం వాటర్ ట్యాంక్‌లో ఉంచబడతాయి మరియు స్వయంచాలకంగా కఠినమైన కడ్డీ స్టాక్‌లుగా అమర్చబడతాయి మరియు ఈ ప్రక్రియను నిరంతరం పునరావృతం చేయడం ద్వారా నిరంతర కాస్టింగ్‌ను సాధించవచ్చు.

డిస్క్ కడ్డీ కాస్టింగ్ మెషిన్ యొక్క ప్రక్రియ ప్రక్రియ

డిస్క్ మరియు దాని డ్రైవ్ సిస్టమ్:

మొత్తం డిస్క్ వేరియబుల్ ఫ్రీక్వెన్సీ మోటార్ ద్వారా నడపబడుతుంది, సెంట్రల్ డ్రైవ్ పరికరం ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు స్లీవింగ్ బేరింగ్ లేదా ఇడ్లర్ రోలర్‌ల ద్వారా మద్దతు ఇవ్వబడుతుంది.డిస్క్ యొక్క భ్రమణం ముందుగా నిర్ణయించిన పథం లేదా వక్రరేఖను అనుసరిస్తుంది.డిస్క్ ప్రారంభమైనప్పుడు, దాని వేగం మృదువైన వక్రరేఖ ప్రకారం పెద్ద విలువకు పెరుగుతుంది.కొంత సమయం పాటు పరిగెత్తిన తర్వాత, అది ఒక మృదువైన వంపు ప్రకారం దిగుతుంది.నెమ్మదిగా స్లైడింగ్ కాలం తర్వాత, అది ఆగిపోతుంది.ఈ స్పీడ్ ప్రొఫైల్ డిస్క్ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది.డిస్క్ యొక్క భ్రమణ వ్యవధిని 26s - 32s మధ్య సెట్ చేయవచ్చు మరియు "ట్రాక్ పాయింట్ల సంఖ్య, సమయ వ్యవధి/భ్రమణ సమయం, వేగం/గరిష్ట వేగం" అనే మూడు పారామితులను సెట్ చేయడం ద్వారా దాని రన్నింగ్ కర్వ్‌ని మార్చవచ్చు.డిస్క్ యొక్క స్థానం షాఫ్ట్ ఎన్‌కోడర్ ద్వారా నియంత్రించబడుతుంది.డిస్క్ యొక్క స్థానం పెద్ద అనుమతించదగిన దోషాన్ని కలిగి ఉంది.లోపం మించిపోయినట్లయితే, డిస్క్ ఆగిపోతుంది మరియు ఎర్రర్ సిగ్నల్ ఇస్తుంది.చుట్టుపక్కల వస్తువులతో డిస్క్‌ను తాకిడి లేదా యాంత్రిక ఘర్షణ నుండి రక్షించడం ఈ ఫంక్షన్ యొక్క ఉద్దేశ్యం.