కడ్డీ కాస్టింగ్ అంటే ఏమిటి?

కడ్డీ కాస్టింగ్ అనేది లోహపు కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే తయారీ ప్రక్రియ, ఇవి పెద్ద బ్లాక్‌లు లేదా మెటల్ బార్‌లు సాధారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించబడతాయి. కడ్డీ కాస్టింగ్ ప్రక్రియలో కరిగిన లోహాన్ని అచ్చు లేదా కంటైనర్‌లో ఘనీభవించి ఘన బ్లాక్ లేదా ఆకారాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

 

 

కడ్డీ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ యొక్క దశల వారీ అవలోకనం ఇక్కడ ఉంది:

 

1. ఫర్నేస్ మెల్టింగ్: కడ్డీ కాస్టింగ్ లో మొదటి దశ లోహాన్ని కరిగించడం. లోహం దాని ద్రవీభవన స్థానానికి చేరుకునే వరకు అధిక-ఉష్ణోగ్రత కొలిమిలో వేడి చేయబడుతుంది మరియు కరిగిన ద్రవంగా మారుతుంది.

 

2. అచ్చు తయారీ: కడ్డీ కాస్టింగ్‌లో ఉపయోగించే అచ్చులు సాధారణంగా ఉక్కు లేదా పోత ఇనుముతో తయారు చేయబడతాయి మరియు ప్రక్రియ యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లను తట్టుకునేలా రూపొందించబడ్డాయి. కరిగిన లోహం యొక్క వేగవంతమైన శీతలీకరణను నిరోధించడానికి అచ్చులు ముందుగా వేడి చేయబడతాయి.

 

3. అచ్చు పూత: కరిగిన లోహాన్ని పోయడానికి ముందు, అచ్చులను పటిష్టమైన కడ్డీ విడుదలను సులభతరం చేయడానికి మరియు అంటుకునే లేదా ఉపరితల లోపాలను నివారించడానికి వక్రీభవన పదార్థం లేదా ప్రత్యేక పూతతో పూయవచ్చు.

 

4. పోయడం: కరిగిన లోహాన్ని జాగ్రత్తగా సిద్ధం చేసిన అచ్చుల్లో పోస్తారు. కడ్డీలో లోపాలకు దారితీసే అల్లకల్లోలం లేదా అధిక స్ప్లాషింగ్‌ను నివారించడానికి పోయడం ప్రక్రియను నియంత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది.

 

5. ఘనీభవనం: కరిగిన లోహం చల్లబడి అచ్చు లోపల ఘనీభవించినప్పుడు, అది అచ్చు కుహరం ఆకారాన్ని తీసుకుంటుంది. ఫలితంగా వచ్చే కడ్డీ యొక్క నిర్మాణం మరియు లక్షణాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి శీతలీకరణ రేటు మరియు ఘనీభవన ప్రక్రియ నియంత్రించబడవచ్చు.

 

అచ్చు నుండి తీసివేయడం కడ్డీ పరిమాణం మరియు బరువుపై ఆధారపడి, వెలికితీత కోసం ట్రైనింగ్ పరికరాలు లేదా యంత్రాలను ఉపయోగించవచ్చు.

 

7. తనిఖీ మరియు ప్రాసెసింగ్: తారాగణం కడ్డీలు ఉపరితల లోపాలు, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు మొత్తం నాణ్యత కోసం తనిఖీ చేయబడతాయి. దిగువ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడే ముందు నిర్దిష్ట అవసరాలను తీర్చడానికి అవి కత్తిరించడం, గ్రౌండింగ్ చేయడం లేదా వేడి చికిత్స వంటి తదుపరి ప్రాసెసింగ్‌కు లోనవుతాయి.

 

 

కడ్డీ కాస్టింగ్ అనేది లోహ కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగించే పద్ధతి, ఇది మెటలర్జీ, ఫౌండరీలు మరియు తయారీ వంటి పరిశ్రమలలో ముఖ్యమైన ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగపడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ స్థిరమైన నాణ్యత మరియు పరిమాణాలతో పెద్ద మొత్తంలో మెటల్ బ్లాక్‌లను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయడానికి అనుమతిస్తుంది, వివిధ అప్లికేషన్‌లలో తదుపరి ప్రాసెసింగ్ మరియు వినియోగాన్ని అనుమతిస్తుంది. కడ్డీలను ప్రసారం చేస్తున్నప్పుడు, ఇంగోట్ కాస్టింగ్ మెషిన్ ద్వారా ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్‌ను సాధించవచ్చు, ఇది ప్రక్రియ యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడమే కాకుండా, మెరుగైన కాస్టింగ్ ప్రభావాలను సాధించడానికి కడ్డీలను అనుమతిస్తుంది.